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重金屬廢水處置設備離心萃取機

産品引見

重金屬廢水處置萃取設備簡介:

在電鍍、化學鍍工藝臨盆中,會發生大批的重金屬廢水,電鍍廢水中含有銅、鎳、鉻、鋅、镉、釩、鐵等重金屬離子,嚴重凈化地表水和地下水,並經由過程食品鏈進入人體,傷害人體安康。是以,重金屬廢水的管理已迫在眉睫。

廢水中重金屬普通以陽離子或陰離子情勢存在,采取溶劑萃取法處置重金屬廢水最典範的辦法,例如在必定前提下,與萃取劑產生絡合反響,將金屬離子從水相中萃取到無機相,然後在堿性前提下被反萃取到水相,使溶劑再生以輪回應用。
臺北天一萃取公司推出的CWL-M系列離心萃取機可針對含酚汙水,完成變廢爲寶。該系列離心萃取機是臺北天一萃取具有自立常識産權的第四代産品,專利號爲:ZL2014205865573,壹致處置量情形下,該系列離心萃取機功耗只要傳統環隙式機型的10%~30%。同時,該離心萃取機級存留時光短、分相敏捷、萃取效力高、節儉投資費用和溶劑的收受接管再生費用。

任務道理

(1) 混雜傳質進程

輕重兩相溶液按必定比例分離從兩個進料管口進入轉鼓和殼體之間構成的環隙型混雜區內,借助轉鼓的扭轉,經由過程渦輪盤和葉輪使兩相疾速混雜和疏散,兩相溶液獲得充足的傳質。完成混雜傳質進程。

(2) 兩相分別進程

混雜液在渦流盤的感化下進入轉鼓,在福板構成的隔艙區內,混雜液很快與轉鼓同步反轉展轉,在向心力的感化下,比嚴重的重相液在向下流動過程當中慢慢闊別轉鼓中心而靠向轉鼓壁;比重小的輕相液體慢慢闊別轉鼓壁而靠向中心,廓清後的兩相液體終究分離經由過程各自堰板進入搜集室並由引管分離引出機外,完成兩相分別進程。

機能優勢

(1) 兩相物料在向心力感化下分別後果顯著,處置量大。

(2) 兩相物料接觸時光短,勤儉萃取劑的投入本錢。

(3) 傳質效力高,級效力高,開泊車便利,泊車後不損壞均衡。

(4) 設備占空中積小,綜合投資本錢低。

(5) 順應性強,靈巧性高,可間歇運轉,可單台運轉,可持續逆流操作,且中央不須要另設級間泵。

案例現場

離心萃取法處置萘磺酸類無機廢水案例引見

項目配景:某化工場須要讀排放的萘磺酸類無機廢水停止處置,該廢水大多濃度較高、毒性大,光彩深且成份龐雜,對人體和情況都有較嚴重的傷害。因為廢水中的無機物構造穩固,采取普通的氧化法或生化法很難將廢水中的雜質去除,而采取離心萃取的辦法則能到達較好的處置後果。

萃取工藝:離心萃取

萃取劑:試驗選用胺類萃取劑和石油構成的系統作爲絡合萃取劑

萃取流程:在必定試驗前提下,應用CWL50-M型離心萃取機對料液停止離心萃取。成果顯示廢水中的COD去除率高達96%;然後,又以20%堿液溶液爲反萃劑對負載無機相停止反萃,發明反萃後的再生萃取劑可重復應用屢次而不影響萃取後果。


圖:台灣某有色金屬冶煉廠排放的化工廢水采取天一萃取CWL350-M型離心萃取機(氟資料)獲得優越的處置後果

圖:天一萃取7台CWL650-M型離心萃取機(氟資料)在台灣某農藥化工場表示優良

技術參數

型號規格 轉鼓直徑(mm) 混雜通量(L/h) 實用轉速(r/min) 機電功率(kw) 進出口管徑(mm) 單重(kg) 單台外形尺寸(mm)
CWL25-M 25 ≤10 7000 0.09 Φ10 5.5 230×230×800
CWL50-M 50 ≤50 2100~2800 0.18 DN20 32 400×370×900
CWL150-M 150 2200~2800 1.5 DN40 220 620×630×1250
CWL250-M 250 1100~1450 1.5 DN50 240/320 750×750×1400
CWL350-M 350 ≤8000 ~1450 2.2 DN80 410/520 950×950×1600
CWL450-M 450 ≤15000 650~800 4.0 DN100 820/860 1070×1070×1800
CWL550-M 550 ≤0 560~700 4.0 DN100 1320 1200×1200×1760
CWL650-M 650 ≤60000 460~600 4.0/5.5 DN150 2000 1380×1380×2250
CWL900-M 900 ≤150000 330~450 7.5 DN200 2500 1690×1690×2480

行業運用

1、制藥廠重金屬廢水排放行業;

2、化工場重金屬無機廢水處置;

3、染料廠無機廢水處置;

4、農藥廠廢水排放處置

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相幹案例推舉

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